Последние новости

11.03.2019
Грозненская ТЭС

19.09.2018
Свидетельство о регистрации в Российской системе калибровки

01.07.2018
Возможность безмазутной растопки котла подтверждена на котлах Иркутской ТЭЦ-10

29.06.2018
Городской конкурс «Предприятие высокой социальной ответственности»

26.06.2018
Завершены работы на Череповецкой ГРЭС

22.06.2018
АО «Сибтехэнерго» признано лидером конкурса «Новосибирская Марка 2018».

10.01.2018
Конкурс молодых специалистов КМС-2017

05.09.2017
Поздравляем команду АО «Сибтехэнерго» по мини-футболу, занявшую 1-е место в серебряном плей-офф второго международного турнира «СибирьПром-2017»

04.07.2017
На Новосибирской ГЭС после модернизации гидротурбины с увеличением ее мощности с 66 до 72 МВт проведены комплексные испытания гидроагрегата №3 в режимах КЗ, ХХ, синхронизации и под нагрузкой

29.06.2017
Опубликованы статьи ведущего инженера цеха Зданий и Сооружений АО "Сибтехэнерго" к.т.н. А.В.Никонова

Все новости

Новости

21.06.2017

На объекте «Строительство парогенераторных установок на Усинском нефтяном месторождении ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» ПГУ 17 ОЦ(II)» проведено комплексное опробование оборудования

На объекте «Строительство парогенераторных установок на Усинском нефтяном месторождении ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» ПГУ 17 ОЦ(II)» проведено комплексное опробование оборудования начиная с  18.06.17 по  21.06.17.
АО "Сибтехэнерго" выполняет пуско-наладочных работ на объекте в качестве головной пуско-наладочной организации.
20.06.2017

Предприятие высокой социальной ответственности

16 июня 2017 года  в мэрии города Новосибирска  состоялось награждение предприятий по итогам городского конкурса на соискание звания "Предприятие высокой социальной ответственности".  По итогам конкурса АО "Сибтехэнерго" награждено дипломом за 2 место.


20.06.2017

Команда АО «Сибтехэнерго» по мини-футболу заняла 1-е место Серебряного плей-офф международного турнира Кубок ТЭК-2017

Поздравляем команду АО «Сибтехэнерго» по мини-футболу, занявшую 1-е место Серебряного плей-офф международного турнира Кубок ТЭК-2017, состоявшегося в минувшие выходные на стадионе «Спартак». Победа досталась нелегко, сказались погодные условия и короткая скамейка запасных. В финале турнира чемпиона определяла серия послематчевых пенальти, в которой удачливее оказались игроки Сибтехэнерго.


20.04.2017

Проведено комплексное опробование самой мощной на территории России ГТУ

20.04.2017 г. в 4.40 утра по Московскому времени завершилось комплексное опробование самой мощной ГТУ на территории Российской Федерации 9HA.01 GE 388,64 МВт энергоблока №7 Казанской ТЭЦ – 3. Комплексная бригада АО «Сибтехэнерго» выполнила ПНР и испытания оборудования газовой турбины, генератора, котла – утилизатора, вспомогательных систем, а также провела аттестацию генерирующего оборудования на соответствие требованиям СО.

 Руководитель комплексной бригады Варич В.В.

 

МОЛОДЦЫ!!!

 

05.04.2017

Проведена безмазутная растопка барабанного котла ТП-10 ст. №1 ТЭЦ-10 филиал ПАО «Иркутскэнерго»

26 марта 2017 года бригадой котельного цеха впервые проведена безмазутная растопка барабанного котла ТП-10 ст. №1 ТЭЦ-10 филиал ПАО «Иркутскэнерго». Растопка осуществлялась с помощью муфельной горелки, оснащенной системой электрохимического сжигания топлива (ЭХТС). Сжигаемое топливо при растопке – угольная пыль бурых углей Азейского и Мугунского месторождений.
Все работы, связанные с техперевооружением муфельной горелки путем внедрения технологии электрохимического воспламенения угольной пыли продолжались в течение четырех месяцев.
Целью техперевооружения муфельной горелки ТЭЦ-10 являлось сокращение расхода мазута не менее 75 % от установленных нормативов в ПАО «Иркутскэнерго»* при пусках котла ТП-10 ст. №1. Установленные в ПАО «Иркутскэнерго» нормативы: при наличии угольной пыли в промбункере: 10 тнт в случае пуска котла на скользящих параметрах – пуск блока, и 8 тнт в случае пуска котла – подключение к блоку.
Однако, в ходе пусконаладочных работ на муфельной горелке с внедренной системой ЭХТС была определена принципиальная возможность полного исключения высокореакционного топлива (мазута) при растопке.
При подготовке к растопке особое внимание было уделено подготовке оперативного персонала ТЭЦ, обеспечению безопасности и надежности работы оборудования котла в растопочных режимах.
Длительность растопки составила 4 часа 50 минут при нормативном времени 4 часа 30 минут. В ходе пусковых операций внештатных и аварийных ситуаций не возникало. Мазут в топку котла не подавался в течение всего времени растопки.
В ходе выполнения работ по безмазутному пуску котла и отработке режимов работы системы ЭХТС на работающем оборудовании получены необходимые данные, способствующие широкому промышленному внедрению технологии в горелочные устройства энергетических котлов электростанций и котельных России.


01.03.2017

Получен патент на изобретение «Способ электрохимического факельного сжигания угольной пыли»

АО "Сибтехэнерго" получен патент на изобретение «Способ электрохимического факельного сжигания угольной пыли».
06.02.2017

Закончены работы по внедрению комплекса обдувочных аппаратов с пневмогенераторами ПГ-25/8 для предупреждения шлакования пароперегревателя, расположенного в горизонтальном газоходе котла ТП-87, ст. №16 АО «Ново-Кемеровская ТЭЦ»

20 декабря 2016 года закончены работы по внедрению комплекса обдувочных аппаратов с пневмогенераторами ПГ-25/8 для предупреждения шлакования пароперегревателя, расположенного в горизонтальном газоходе котла ТП-87, ст. №16 АО «Ново-Кемеровская ТЭЦ». Все работы по проектированию, изготовлению, поставке, наладке и опробованию комплекса продолжались в течение трех месяцев.
Цель работы – предупреждение таких нежелательных явлений  как шлакование и загрязнение пароперегревательных поверхностей нагрева путем обеспечения в круглосуточном циклическом режиме очистки змеевиков конвективного пароперегревателя 3й, 4й и 5й ступеней в течение всего эксплуатационного цикла котла.
В ходе оценки эффективности внедренного комплекса выявлено, что непрерывная работа обдувочных аппаратов не создает пульсации разрежения в топке и не влияет на топочный процесс и параметры свежего пара. Уровень вибрации и шума на площадках обслуживания от комплекса пневмогенераторов не превышает общецеховой фон. При комиссионном осмотре пароперегревателя на остановленном котле очаги шлакования не обнаружены.
Оснащение котлоагрегата обдувочными аппаратами позволило увеличить максимальную, длительную, бесшлаковочную нагрузку с 350 т/ч до 380 т/ч. Проверенная длительность несения максимальной нагрузки составила более трех недель. До внедрения обдувочных аппаратов максимальная, бесшлаковочная паровая нагрузка, рекомендованная наладочной организацией составляла 350 т/ч. Котел при этой нагрузке работал считанные сутки.
Проект комплекса обдувочных аппаратов признан эффективным для предупреждения шлакования пароперегревателя и принят к дальнейшему внедрению на остальных котлах АО «Ново-Кемеровская ТЭЦ».
Список участников работ:
‒    проектирование системы ПИО: ведущий инженер КЦ Дударев В.В., руководитель группы ПИТ ПТО Юркин В.А., инженер группы ПИТ ПТО Ткаченко А.Н.
‒    поставка оборудования, монтажные и наладочные работ системы ПИО – руководитель группы ПИТ ПТО Юркин В.А., инженеры группы ПИТ ПТО Ткаченко А.Н., Крысов И.А.
‒    режимно-наладочные испытания котельного оборудования совместно с системой ПИО – начальник отдела ЭНРКО КЦ Яганов Е.Н.


06.02.2017

Завершен 1 этап экспериментально-исследовательских работ на огневом стенде по изучению эффективности воспламенения угольной пыли кузнецких каменных углей

С 01 декабря 2016 года по 20 января 2017 года завершен 1 этап экспериментально-исследовательских работ на огневом стенде по изучению эффективности воспламенения угольной пыли кузнецких каменных углей. Работы выполнялись в рамках развития разработанной в АО «Сибтехэнерго» технологии электрохимического сжигания угольного топлива совместно с научными сотрудниками Института теплофизики СО РАН имени С.С. Кутателадзе.
От АО «Сибтехэнерго» в работах принимали участие начальник отдела ЭНРКО КЦ Яганов Е.Н., начальник отдела ВВО ЭЦ Папин В.Г.
Целью работы являлось определение влияния расходно-динамических параметров пылевоздушной смеси на эффективность зажигания, а также оптимальные конструктивно-компоновочные параметры системы воспламенения.
В ходе исследовательских работ получены данные, способствующие широкому промышленному внедрению технологии электрохимического воспламенения в горелочные устройства энергетических котлов электростанций России.
Основными целями внедрения технологии являются:
1.    Подсветка факела при сжигании низкосортных топлив без использования реакционных топлив, таких как газ или мазут.
2.    Расширение диапазона регулирования производительности котлов без подсветки газом или мазутом.
3.    Снижение доли использования мазута при растопках.
В феврале 2017 года начинаются работы по оснащению муфельной горелки котла ТЭЦ «Иркутскэнерго» системой розжига на основе ЭХТС.


02.02.2017

Введена в эксплуатацию блочно-модульная водогрейная котельная на строящейся Сахалинской ГРЭС-2

17 января 2017 года введена в эксплуатацию блочно-модульная водогрейная котельная на строящейся Сахалинской ГРЭС-2. Пусконаладочные работы на водогрейной котельной выполнены специалистами котельного и турбинного цехов АО «Сибтехэнерго» совместно с наладочной организацией ОАО «Рыбинсккомплекс».


Ввод в эксплуатацию водогрейной котельной позволил выполнить приоритетную задачу в текущий зимний сезон: закрытие теплового контура и подача тепла в главный корпус Сахалинской ГРЭС-1.


PS. В соответствии с подписанным договором, АО «Сибтехэнерго» выполняет комплекс пусконаладочных работ и испытаний электротехнического, тепломеханического оборудования и оборудования КИПиА и ЗРА по проекту строительства 1 очереди Сахалинской ГРЭС-2.


24.01.2017

Введен в промышленную эксплуатацию ленточный конвейер №12 на АО «Бийскэнерго»

22 декабря 2016 года введен в промышленную эксплуатацию ленточный конвейер №12 на АО «Бийскэнерго». СМР выполнены алтайским филиалом АО «Сибтехэнерго». Пусконаладочные работы выполнены силами АО «Сибтехэнерго».

Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ... Следующая